L'extrusion, qu'on appelle aussi filage, consiste à pousser une billette d'aluminium chauffée à travers une filière pour obtenir un profilé de section constante. Ce procédé sert à produire des menuiseries, des structures, des dissipateurs thermiques, des rails, des pièces pour le transport ou l'industrie. Avant de comparer les fabricants, il faut savoir ce que l'on attend de chacun d'eux.
Cette page vous aide à préparer votre consultation et à poser les bonnes questions. Les entreprises listées dans cette catégorie sont réparties sur tout le territoire, et certaines sont installées en Belgique. Comme pour tout annuaire, c'est à vous de vérifier directement auprès de chacune ce qu'elle propose réellement.
Définir votre besoin avant de consulter
Un extrudeur chiffre un profilé à partir d'un plan. Plus le dossier est précis, plus les devis seront comparables. Préparez au minimum :
- le plan coté de la section du profilé, avec les tolérances attendues ;
- la nuance d'alliage souhaitée et l'état métallurgique (par exemple T5 ou T6), ou à défaut l'usage final et les contraintes mécaniques ;
- les longueurs de livraison et les volumes estimés, par commande et par an ;
- le traitement de surface prévu : brut, anodisé, thermolaqué ;
- les opérations de parachèvement éventuelles : coupe, usinage, cintrage, assemblage.
Si vous ne connaissez pas l'alliage adapté, dites-le. Un bon interlocuteur vous orientera, souvent vers la série 6000 (6060, 6063, 6005, 6082…), la plus courante en extrusion, en fonction de la résistance et de l'aspect recherchés.
La filière : un point à clarifier dès le départ
Un profilé spécifique nécessite une filière fabriquée pour lui. Son coût est généralement facturé à part, en plus du prix au kilo du métal. Demandez clairement qui en est propriétaire, combien de temps elle est conservée, qui prend en charge son remplacement en cas d'usure et si elle peut être récupérée en cas de changement de fournisseur.
Avant de lancer une filière dédiée, demandez aussi s'il existe un profilé standard du catalogue qui répondrait à votre besoin. C'est souvent une piste à explorer pour de petites séries.
Capacités techniques à vérifier
Tous les extrudeurs ne peuvent pas produire tous les profilés. La taille des presses détermine les dimensions maximales de la section, souvent exprimées par le diamètre du cercle circonscrit. Les profilés creux, à parois fines ou très complexes demandent un savoir-faire particulier.
Interrogez chaque fabricant sur les dimensions qu'il peut produire, les épaisseurs minimales, les longueurs disponibles et les tolérances qu'il garantit. En Europe, les tolérances des profilés filés sont encadrées par des normes, notamment l'EN 755-9 et, pour les profilés de précision, l'EN 12020. Demandez à quelle référence le fournisseur s'engage.
Traitement de surface et parachèvement
Certains extrudeurs traitent les profilés sur place, d'autres font appel à des sous-traitants. Cela influe sur la logistique, le suivi qualité et les responsabilités en cas de défaut.
Pour l'anodisation et le thermolaquage, des labels de qualité existent, comme Qualanod et Qualicoat. Si votre projet en exige un, vérifiez que l'atelier qui réalise le traitement le détient bien, et pour quelle classe. Même logique pour l'usinage, la découpe ou le cintrage : demandez ce qui est fait en interne et ce qui est confié à l'extérieur.
Qualité, traçabilité et documents à demander
Quelques documents permettent de comparer les offres sur des bases solides :
- les certifications du site de production (ISO 9001 pour la qualité, éventuellement ISO 14001 pour l'environnement) ;
- la possibilité de fournir des certificats matière, par exemple de type 3.1 selon l'EN 10204 ;
- les conditions de validation des premiers échantillons avant production en série ;
- les conditions générales de vente : quantités minimales, tolérance sur les quantités livrées, délais, garanties.
Si l'empreinte environnementale compte pour vous, demandez la part d'aluminium recyclé dans les billettes et si le fournisseur peut la documenter. Certains producteurs sont également engagés dans des démarches comme l'Aluminium Stewardship Initiative (ASI).
Comparer les devis sans se tromper
Un prix au kilo seul ne suffit pas. Le cours de l'aluminium varie et beaucoup de fournisseurs indexent leurs tarifs sur ce cours, avec une prime de transformation en plus. Vérifiez donc sur quelle base le prix est calculé, quelle est sa durée de validité et ce qui est inclus : filière, traitement de surface, usinage, emballage, transport.
Pensez aussi à la proximité. Un site de production proche de votre atelier ou de votre chantier simplifie les échanges, les visites et la livraison de profilés longs. Pour des volumes réguliers, une visite de l'usine reste la meilleure façon de juger la relation que vous pourrez construire avec votre fournisseur.
Pour faire un premier tri rapide, demandez à chaque professionnel s'il peut produire votre section avec ses presses, sous quel délai il fabrique une filière et réalise les échantillons, quelles quantités minimales il accepte et quelles opérations il réalise en interne. Les réponses, et la clarté avec laquelle elles sont données, vous en diront déjà beaucoup.
